به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستمهای جمعآوری گرد و غبار و زبالههای ذرات، عملکرد استاندارد قیفهای خاکستر فلزی مستقیماً بر کارایی تجهیزات، ایمنی عملیاتی و انطباق با محیطزیست تأثیر میگذارد. فرآیند بهره برداری باید ویژگی های مواد، وضعیت تجهیزات و الزامات محیطی را در نظر بگیرد تا یک رویه عملیاتی استاندارد را تشکیل دهد.
I. آماده سازی قبل از عملیات و بازرسی ایمنی قبل از شروع عملیات، باید یک بازرسی سیستماتیک انجام شود: ابتدا یکپارچگی ساختاری بدنه قیف خاکستر را تأیید کنید، ترک یا تغییر شکل در اتصالات جوش و فلنج را مشاهده کنید، و پیچ و مهره های شل را روی قاب پشتیبانی بررسی کنید. دوم، وضعیت روغن کاری اجزای انتقال دستگاه تخلیه (مانند شیرهای دروازه و نوار نقاله های پیچ) را بررسی کنید، قیف را به صورت دستی بچرخانید تا اطمینان حاصل شود که گیر کردن وجود ندارد. برای قیف های خاکستر هوشمند مجهز به سطح سنج و سنسورهای دما، سازگاری بین نمایشگر ابزار و مقادیر واقعی در محل را بررسی کنید تا از انتقال طبیعی سیگنال اطمینان حاصل کنید. اگر قیف خاکستر در یک محیط گرد و غبار قابل اشتعال یا سمی استفاده می شود، کارایی دستگاه اتصال زمین الکترواستاتیک را نیز بررسی کنید و تأیید کنید که دریچه کاهش فشار ضد انفجار در وضعیت خوبی است. محیط کار باید به خوبی-تهویه شود. قبل از کار در فضاهای محدود، غلظت اکسیژن و محتوای گاز مضر باید آزمایش شود. باز کردن منهولها در محیطهای دارای کمبود اکسیژن یا بیش از حد اکسیژن ممنوع است.
II. تغذیه و نظارت بر وضعیت عملیاتی در طول مرحله تغذیه، جریان و غلظت مواد باید به شدت کنترل شود تا از بارگذاری بیش از حد قیف به دلیل تغذیه بیش از حد در یک دوره کوتاه جلوگیری شود. اپراتورها باید تغییرات سطح مواد را در زمان واقعی از طریق رایانه میزبان یا ابزارهای محلی نظارت کنند. هنگامی که سطح مواد به 80% ظرفیت نامی نزدیک می شود، فرآیند تخلیه باید به سرعت آغاز شود تا از مشکلات "قیف پر" که می تواند منجر به تخلیه ضعیف یا آسیب تجهیزات شود، جلوگیری شود. در حین کار، نظارت دقیق بر صداهای غیرعادی از قیف و دستگاه تخلیه بسیار مهم است: صداهای زنگ فلزی ممکن است نشان دهنده وجود ناخالصی های سخت در مواد باشد که منجر به افزایش سایش شود. ارتعاشات غیرعادی باید برای بررسی پایداری ساختار تکیه گاه یا نقص موتور بررسی شوند. برای قیف هایی که در دماهای بالا کار می کنند، دمای دیواره بیرونی باید به طور منظم ثبت شود تا از تابش گرمای بیش از حد یا سوختگی به دلیل عایق آسیب دیده جلوگیری شود.
III. عملیات تخلیه و کنترل فرآیند عملیات تخلیه باید از اصل "اول باز، سپس بسته شدن و تنظیم در مراحل" پیروی کند. قبل از راه اندازی دستگاه تخلیه، ابتدا باید تجهیزات انتقال پایین دست (مانند پمپ های انتقال پنوماتیک و نوار نقاله های اسکراپر) راه اندازی شود. هنگامی که تجهیزات به طور پایدار کار می کنند، شیر تخلیه قیف خاکستر باید باز شود تا از تجمع مواد در خط لوله یا افزایش فشار سیستم جلوگیری شود. در حین تخلیه، دهانه شیر باید بر اساس ظرفیت پردازش پایین دست تنظیم شود: هنگام جابجایی مواد چسبناک، می توان از تخلیه متناوب (5{6}}10 دقیقه باز، 2-3 دقیقه مکث) برای کمک به شکستن قوس ها با استفاده از وزن خود مواد استفاده کرد. هنگام کار با پودرهای با جریان آزاد، سرعت تخلیه را می توان به تدریج افزایش داد، اما لازم است از جریان هوا که گرد و غبار را حمل می کند و ایجاد گرد و غبار ثانویه ایجاد نمی کند. پس از تخلیه، شیر تخلیه قیف خاکستر ابتدا باید بسته شود و دستگاه باید فقط پس از تخلیه مواد باقی مانده توسط تجهیزات پایین دست متوقف شود تا از تجمع مواد و کیک شدن در خط لوله جلوگیری شود.
IV. عملیات خاموش کردن و تعمیر و نگهداری معمول هنگام برنامه ریزی خاموش کردن، باید به ترتیب زیر انجام شود: «ابتدا تغذیه را متوقف کنید، سپس قیف خاکستر را تمیز کنید و در نهایت تجهیزات را خاموش کنید»: پس از توقف تغذیه تجهیزات بالادست، دستگاه تخلیه را تا خالی شدن قیف خاکستر روشن نگه دارید. در صورت لزوم، به صورت دستی به تمیز کردن خاکستر انباشته شده در گوشه های مرده کمک کنید (رعایت دقیق به تایید عملیات فضای محدود و اقدامات حفاظتی لازم است). پس از خاموش شدن، برق باید قطع شود و علائم هشدار دهنده نصب شود. روان کننده زنگ زدگی{4}}باید روی اجزای گیربکس اعمال شود و عامل محافظ باید روی قطعاتی که به راحتی خورده می شوند (مانند دیواره داخلی قیف خاکستر فولاد کربنی) اسپری شود. در طول تعمیر و نگهداری معمول، گرد و غبار سطح روی پروب سطح سنج باید هر هفته تمیز شود، و آستر مقاوم در برابر سایش باید ماهانه بررسی شود (زمانی که ضخامت به 1/3 ضخامت اولیه کاهش یافت، تعویض شود). نوارهای آب بندی و اتصالات جبران کننده باید هر سه ماه یکبار از نظر کشسانی آزمایش شوند تا از پیری یا ترک خوردن اطمینان حاصل شود.
V. جابجایی اضطراری و شرایط خاص در صورت پل زدن ناگهانی، مستقیماً به دیواره بیرونی قیف خاکستر ضربه ندهید (این ممکن است باعث آسیب ساختاری شود). از یک ابزار پل زدن تخصصی (مانند ویبراتور پنوماتیک) در ناحیه پل زدن استفاده کنید، یا به طور موقت جریان هوای کم فشار{2}} را وارد کنید تا مواد را مختل کند. در صورت بروز نشتی گرد و غبار، فورا تغذیه را متوقف کنید و تمام دهانه های باز را ببندید، سیستم حذف گرد و غبار اضطراری را فعال کنید و تنها پس از رسیدن غلظت گرد و غبار به حد استاندارد، کار را از سر بگیرید. برای قیف های خاکستری که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرند، مواد داخلی باید خالی شده و کاملاً خشک شوند. برای جلوگیری از زنگ زدگی می توان یک ماده خشک کن قرار داد و قسمت بیرونی آن را باید با یک برزنت ضد آب پوشانده تا از خوردگی محیطی جلوگیری شود.
به طور خلاصه، عملکرد قیف های خاکستر فلزی باید بر اساس "ایمنی، فرآیند و توجه به جزئیات" باشد و عملیات استاندارد شده باید برای به حداکثر رساندن عملکرد تجهیزات و در عین حال اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت سیستم استفاده شود.